Система измерительного узла налива нефтепродуктов АСН-Д100-К3, выпускаемая по ТУ 3689-001-17999640-2008, представляет собой автоматизированный комплекс узлов, агрегатов и устройств, работающих по единому алгоритму дозированного налива/сливу нефтепродуктов в автомобильный, железнодорожный и морской транспорт.

Комплектация и конфигурация системы разрабатывается и исполняется с учетом основного условия – максимально точно и технически оправдано обеспечить выполнение требований заказчика. Использование массового кариолисового расходомера Endress+Hauser «Promass-80F», АСУ и ПО «Топаз» обеспечивают ведение оперативного и коммерческого учета движения продукта на объекте в единицах массы и объема с высокой точностью (0,1% - масса; 0,15% - объём).

Исполнение системы соответствует всем основным требованиям пожаро- и взрывозащиты, метрологии и охраны труда, что подтверждено сопроводительной разрешительной документацией. Поставка дополнительного непоименованного оборудования и устройств производится по требованию заказчика и в связи с технической целесообразностью.

Преимущества

1. Использование двухпроходного пилотного электромагнитного клапана «СЕНС ПР DN80/25 PN25» исключает гидроудары в системе, обеспечивает надежное и точное отсечение потока, контроль срабатывания, простоту эксплуатации и обслуживания.
2. Фильтр жидкости ГТФ-60 с фильтроэлементом «ЭФПП-60-15» и автоматическим вентилем отвода воздуха «Armstrong AV-11» выполняет фильтрацию рабочей жидкости с тонкостью 15 мкм в соответствие с требованиями к чистоте нефтепродуктов при их выдаче с баз и складов, а так же отсечение свободного воздуха для точной выдачи заданного объема (массы).
3. Универсальный многопараметрический расходомер «Promass80F (83F)» обеспечивают высшую степень эффективности системы налива:
   • Опции программного обеспечения для дозирования и измерения концентрации;
   • Способность диагностики и регистрации данных для повышения качества работы;
   • Оптимальные рабочие характеристики благодаря Premium Cal;
   • Многофункциональное измерение в компактном исполнении;
   • Нечувствительность к вибрациям;
   • Защищенность от внешнего воздействия;
   • Легкая установка, широкий межповерочный интервал;
   • Надежная адаптация и полная совместимость с общей системой управления и контроля.
   • Высокая точность измерения и оперативность обмена показателями с устройствами АСУ.
4. Устройства автоматизации и контроля системы (ОУ «Топаз-106К1Е», ПО «Топаз-нефтебаза», ПДУ «Топаз-103М1 АСН» или ПК) обеспечивают:
   1. автоматический учет отпущенного и принятого объема и массы топлива;
   2. отпуск топлива в режимах "по объему", "по массе", "до полного бака";
   3. предоставление информации о плотности, температуре топлива, производительности установки оператору в процессе налива;
   4. возможность использования одного оборудования для приема и отпуска топлива;
   5. контроль топлива в емкости по массе;
   6. контроль подтоварной воды в емкости;
   7. формирование отчетов за заданный период времени;
   8. автоматическое формирование документов оприходования излишков и списания потерь;
   9. интеграция с системой управления предприятием сторонней разработки, например 1С, через механизм передачи и исполнения электронных распоряжений (XML – файлы);
   10. экспорт отчетов в форматы Word, Excel, txt, XML для дальнейшей обработки;
   11. экспорт данных в 1С "Бухгалтерия", 1С "Рарус: АЗК+Нефтебаза";
   12. настройку внешнего вида и полноты отчетов;
   13. протоколирование работы системы и действий оператора;
   14. гибкую систему регулировки разделения прав администратора системы и операторов.
   15. автоматический ввод поправочных коэффициентов (юстировка счетчика) без проведения механического вмешательства и проведения математических вычислений.
5. Устройства коммутации, защиты и управления силовыми цепям, входящие в состав системы измерительного узла налива (СИУН) АСН-Д100-К3 обеспечивают надёжную эксплуатацию электронасоса, узлов и агрегатов.
   • Автомат защиты электродвигателя TeSys серии GV «Schneider Electric» обеспечивает защиту электродвигателя насоса от короткого замыкания и защиту от перегрузки.
   • Устройство плавного пуска «Schneider Electric» ATS01N232QN обеспечивает ограничение пускового момента, плавный пуск и торможение двигателя насоса.
   • Автоматический выключатель и выключатели нагрузки «Schneider Electric» INTER 15093 4P коммутирует номинальные токи и отключает токи коротких замыканий в распределительных электрических сетях системы налива.
   • Отсчетное устройство «Топаз-106К1Е» осуществляет оперативный контроль и учёт за:
     • Исправностью электромагнитного пускателя насоса (контактора). Неисправность в цепях магнитного пускателя насосного агрегата приводит к автоматическому прекращению налива и отображению информации на ПДУ или ПК.
     • Рабочим давлением в системе. Превышение критического показателя приводит к отключению системы с автоматической индикацией на ПДУ (ПК). Регистрацию и контроль за давлением выполняет преобразователь «СЕНС ПД-Ех». Преобразователь (датчик) давления СЕНС ПД-Ех предназначен для контроля избыточного давления в системе налива. Основные функции преобразователя давления - измерение избыточного давления, - автоматическое переключение контактов выходных реле при достижении критических давлений, - самодиагностика, - выход на стандартные интерфейсы RS-232/RS-485.
     • Регистрацией и учетом аварийного приёма/отпуска продукта – когда прием/отпуск не задавался оператором (эл. насос не включался), а датчик расхода фиксирует прохождение объёма. Например: несвоевременное перекрытие запорной арматуры (авария, ошибка и т.д.)
6. Система поставляется заказчику в состоянии максимальной готовности к эксплуатации и не требует категоричного участия производителя в монтаже и пуско-наладочных работах.

Использование в системе терминала силового и аппаратного управления VM-11 максимально упрощает монтаж кабельных линий, исключает необходимость дополнительного приобретения, установки и обвязки силового управляющего и защитного оборудования. К системе в комплектации с электронасосным агрегатом достаточно подвести установленным порядком и смонтировать питающий кабель (тип ПВС4х6) и кабель связи с ПДУ (ПК).

В случае, если система не комплектуется электронасосным агрегатом, то монтаж электромагнитного пускателя (контактора) и регулирующего-защитного электрооборудования необходимо произвести в штатном месте. А к системе подводится единый кабель управления и питания (тип ПВС-5х1,5) и кабель связи с ПДУ (ПК).