Резервуары подземного размещения отопительные,с высоким патрубком,кожух диаметр 1200 мм. ПОП- 12

Цена с учетом НДС и  доставки до г. Астана

Резервуары СУГ предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов. Это незаменимое оборудование для любого предприятия, добывающего или использующего эти газы. Такие резервуары также называют однообъемными газгольдерами. Они представляют собой металлические емкости цилиндрической формы.

Газгольдеры используются в самых различных областях промышленности. Чаще всего газовые резервуары оказываются востребованными в нефтедобывающей и газоперерабатывающей промышленности. Топливно-сырьевой сектор имеет дело с колоссальными объемами углеводородных газов, и хранятся эти объемы именно в таких резервуарах для газа.

Резервуары для сжиженного газа также необходимы на нефтедобывающих объектах. Добыча газа обычно осуществляется параллельно с откачкой нефти. Газ после очистки от катализаторных ядов сразу же отправляется в резервуары для хранения. Не меньше востребованы газгольдеры на предприятиях химической промышленности. Тут речь идет, прежде всего, о нефтехимии и газопереработке.

Также резервуары для хранения СУГ используются на станциях транспортировки газа. Это могут быть локальные хранилища или конечные пункты транспортировки. Резервуары сжиженного газа легко подключаются к внешним коммуникациям, в том числе и к магистральным трубопроводам.

С технической точки зрения резервуар для хранения газа представляет собой емкость, способную выдерживать значительное внутреннее давление. Основными характеристиками газгольдеров является их объем и значение предельного давления. Максимальное предельное давление резервуаров СУГ составляет 1.8 МПа. Что же качается объема, тот тут существует огромное количество видов газгольдеров с различными значениями этого параметра.

Классификация резервуаров СУГ основана на различных критериях. Так, по конструктивным особенностям выделяют:

• газгольдер одностенный;
• газгольдер двустенный.

Дополнительная стенка у двустенных резервуаров обеспечивает большую надежность емкости и защиту от механических повреждений. В то же время, она является причиной большего веса резервуара и большей стоимости. В ряде случаем целесообразнее использовать одностенные резервуары СУГ.

В зависимости от размещения на предприятии выделяют:

• газгольдер наземный;
• газгольдер подземный.

Преимуществами наземных резервуаров СУГ является простота их установки и подведения коммуникаций. Подземные резервуары СУГ монтируются сложнее, но они обеспечивают большую защиту газа и позволяют рациональнее использовать пространство.

Существует также два типа газгольдеров, выделенных в соответствии с ориентацией резервуаров пространстве:

• вертикальный газгольдер;
• горизонтальный газгольдер.

Вертикальные резервуары СУГ используются для организации крупных хранилищ, горизонтальные резервуары СУГ чаще используются по отдельности, хотя встречаются и обратные случаи.

Применение газгольдера конкретного типа определяется требованиями производства и характеристиками. Назначение резервуара обычно определяется из его технических данных.

Описание резервуаров обязательно содержит указание всех необходимых характеристик и параметров. Также описание газгольдера обязательно содержит указания по применению и рекомендации по эксплуатации резервуара.

Технические характеристики

Рабочий объём, м3:	от 1м3 до 25м3
Рабочее давление, Мпа:	до 1,6
Материальное исполнение:	Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата:	Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды:	-60°С
Максимальная температура рабочей среды:	+50°С
Минимальная температура окружающей среды:	-60°С

Производство

Изготовление газгольдеров осуществляется в строгом соответствии с государственными стандартами. От надежности газовых резервуаров напрямую зависит не только работоспособность, но и безопасность промышленного объекта. Именно поэтому производство резервуаров СУГ требует тщательного соблюдения технологических норм и ответственного отношения к делу.

Завод, изготавливающий резервуары СУГ, работает с использованием современных технологий и соблюдением как отечественных, так и мировых стандартов. В качестве исходного материала предприятие использует высококачественную листовую сталь. С помощью специального оборудования ей придают форму цилиндра, после чего все швы завариваются. Резервуар проходит несколько этапов обработки, после чего отправляется к заказчику.